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附 錄 A
（規(guī)范性）
出廠例行檢驗(yàn)試驗(yàn)方法
A.1 燃?xì)夤苈窔饷苄?
使用0-1試驗(yàn)氣明火檢查。
A.2 火焰穩(wěn)定性
使用0-2試驗(yàn)氣，集成灶吸排油煙裝置風(fēng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)。點(diǎn)燃主火燃燒器，目測(cè)火焰是否有爆燃、離焰、回火或熄火。
A.3 點(diǎn)火性能
使用0-2試驗(yàn)氣，壓電點(diǎn)火裝置反復(fù)點(diǎn)火10次，脈沖點(diǎn)火裝置或熱面點(diǎn)火裝置點(diǎn)火2次，檢測(cè)著火次數(shù)及有無(wú)爆燃現(xiàn)象。
A.4 水路系統(tǒng)密封性能
A.4.1 封閉式采暖系統(tǒng)
采暖狀態(tài)，采暖水路注水達(dá)到最大工作水壓，保壓時(shí)間不少于10s。
B.4.2 敞開(kāi)式采暖系統(tǒng)
采暖水路注滿水，燃具運(yùn)行1min。
B.4.3 生活熱水系統(tǒng)
生活熱水水路注入1.5倍的最大工作壓力且不小于1.0MPa的水，保壓時(shí)間不少于10s。
B.5采暖額定熱負(fù)荷或帶有額定熱負(fù)荷調(diào)節(jié)裝置的最大額定熱負(fù)荷和最小額定熱負(fù)荷
裝有大氣式燃燒器的燃具調(diào)節(jié)燃?xì)忾y后壓力在制造商說(shuō)明書(shū)規(guī)定的閥后壓力范圍內(nèi)。裝有燃?xì)饪諝獗壤刂葡到y(tǒng)的燃具調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁亢投趸己吭谥圃焐陶f(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)。
B.6 火焰監(jiān)控裝置
使用0-2試驗(yàn)氣點(diǎn)燃燃具，切斷燃?xì)夂笤囼?yàn)點(diǎn)火次數(shù)和鎖定狀態(tài)（如有），重新打開(kāi)燃?xì)忾y后按復(fù)位鍵。
B.7使用市電燃具電氣性能
B.7.1 接地電阻
由一個(gè)空載電壓不大于12V（交流或直流）的電源獲得至少10A的電流，讓該電流輪流在接地端子或接地觸點(diǎn)與每個(gè)易觸及金屬部件之間通過(guò)。在燃具的接地端子或燃具輸入插口的接地觸點(diǎn)與易觸及金屬部件之間測(cè)量電壓降。由電流和該電壓降計(jì)算出電阻，
注1：測(cè)量位置的選取由制造廠商根據(jù)生產(chǎn)工藝確定。
注2：測(cè)量時(shí)，測(cè)量筆或棒的尖端和金屬部件之間的接觸電阻不得影響檢驗(yàn)的結(jié)果。
B.7.2 電氣強(qiáng)度
器具的絕緣要立即經(jīng)受一個(gè)頻率為50Hz或60Hz，持續(xù)時(shí)間為1s的正弦波電壓。試驗(yàn)電壓值和施加位置按表B.1選取。
表1
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施加試驗(yàn)電壓的部 |
試驗(yàn)電壓 V |
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O類器具、OI類器具、Ⅰ類器具、Ⅱ類器具 |
Ⅲ類器具 |
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額定電壓 |
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≤150 |
＞150 |
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帶電部件和通過(guò)下述絕緣方式進(jìn)行隔離的易觸及金屬部件之間： ——僅用基本絕緣隔離的 ——用加強(qiáng)或雙重絕緣隔離的 |
800 2000 |
1000 2000 |
400 --- |
注1：試驗(yàn)中應(yīng)確保試驗(yàn)的電壓施加在燃具的所有相關(guān)的絕緣件上，例如：用繼電器控制的電熱元件。
注2：該試驗(yàn)電路中應(yīng)有一個(gè)電流敏感裝置，當(dāng)測(cè)試回路電流超過(guò)某一值時(shí)，它應(yīng)跳閘，并以聲或光報(bào)警方式提示結(jié)果不合格（推薦值為5mA，必要時(shí)可提高此值，但不能超過(guò)30 mA），升壓變壓器應(yīng)有足夠的容量以維持規(guī)定的試驗(yàn)電壓值直到跳閘電流流過(guò)。
注3：可以用直流電壓代替交流電壓進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，但試驗(yàn)電壓值按上表中規(guī)定值的1.5倍進(jìn)行,頻率最高到5Hz的交流電壓認(rèn)為是直流。
B.7.3 泄漏電流
1.06倍的額定電壓施加在帶電部件和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間。被連接的金屬箔面積不大于20cm×10cm，它與絕緣材料的易觸及表面相接觸。在施加試驗(yàn)電壓后的5s內(nèi)，測(cè)量泄漏電流。
