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中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程

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核心提示:CECS 97 : 97主編單位:北京建筑工程學(xué)院審查單位:中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)工業(yè)給水排水委員會(huì)批準(zhǔn)日期:1997年12月30日前 言現(xiàn)

CECS 97 : 97

主編單位:北京建筑工程學(xué)院

審查單位:中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)工業(yè)給水排水委員會(huì)

批準(zhǔn)日期:1997年12月30日

前 言

現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)《鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程》CECS 97 :97為中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn),推薦給有關(guān)單位使用。在使用過(guò)程中,請(qǐng)將意見(jiàn)及有關(guān)資料寄交北京和平街北口中國(guó)寰球化學(xué)工程公司中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)工業(yè)給水排水委員會(huì)(郵編:100029),以便修訂時(shí)參考。

本規(guī)程主編單位:北京建筑工程學(xué)院

主要起草人:李艷城、王茂才

中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)1997年12月30日

1 總 則

1.0.1 為使生物處理曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足工程建設(shè)需要,特制定本規(guī)程。

1.0.2 本規(guī)程包括曝氣器、供風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)的選型及機(jī)房設(shè)計(jì)。

1.0.3 本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建、改建的城市污水處理工程或工業(yè)污水處理工程中的生物處理鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。

1.0.4 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)除按本規(guī)程執(zhí)行外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 術(shù) 語(yǔ)

2.0.1 曝氣器 aerator

用于水中充氧兼攪拌的基本器具或設(shè)備。

2.0.2 微孔曝氣器 fine bubble aerator

空氣通過(guò)多孔介質(zhì),在水中產(chǎn)生氣泡直徑小于3mm的高效曝氣器。

2.0.3 中大氣泡曝氣器 middle and large air bubble aerator

空氣通過(guò)曝氣器在水中產(chǎn)生氣泡直徑大于3mm以上的曝氣器。

2.0.4 可張中、微孔曝氣器 openable middle and fine bubble aerator

空氣通過(guò)具有彈性材質(zhì)的微孔曝氣器或軟管時(shí),其上孔縫張開(kāi),停止供氣時(shí)孔縫閉合的一種曝氣器。

2.0.5 雙環(huán)傘型曝氣器 double rings umbrella aerator

一種具有雙環(huán)類似傘狀的,在水中產(chǎn)生中大氣泡的曝氣器。

2.0.6 曝氣器標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)充氧性能 oxygenc transfer performance

指單個(gè)曝氣器在大氣壓力為0.1Mpa、水溫為20℃時(shí),對(duì)清水的充氧性能。

2.0.7 鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng) aeration blowing system

指由風(fēng)機(jī)、管路、曝氣器、除塵器為主組成的系統(tǒng)。

3 鼓風(fēng)曝氣器

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 根據(jù)污水性質(zhì)、環(huán)境要求、管理水平、經(jīng)濟(jì)核算,工程設(shè)計(jì)中可選用鼓風(fēng)曝氣、機(jī)械表面曝氣、射流曝氣等方式,一般宜選用鼓風(fēng)曝氣式。

3.1.2 選用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)時(shí)曝氣器應(yīng)符合下列要求:

1、在某一特定曝氣條件下,既能滿足曝氣池污水需氧要求,又能達(dá)到混合攪拌,池內(nèi)無(wú)沉淀的要求;

2、曝氣器既要有較高充氧性能,又應(yīng)有較強(qiáng)混合攪拌能力。同時(shí)還應(yīng)有不易堵塞、耐腐蝕、堅(jiān)固、布?xì)饩鶆?、操作管理及維修簡(jiǎn)便,成本低、 阻力小和壽命長(zhǎng)等性能;

3、選用曝氣器所組成的鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng),從整體上應(yīng)具有節(jié)約能量、組成簡(jiǎn)單、安裝及維修管理方便,易于排除故障等優(yōu)點(diǎn)。

3.1.3 鼓風(fēng)曝氣器分為微孔曝氣器及中大氣泡曝氣器。大、中型城市污水處理廠宜選用微孔曝氣器,接觸曝氣器氧化法宜選用中大氣泡曝氣器。

3.1.4 工程中選用的曝氣器,應(yīng)有該曝氣器在不同服務(wù)面積、不同風(fēng)量、不同曝氣水深時(shí)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的充氧性能曲線及底部流速曲線。

3.1.5 鼓風(fēng)曝氣器可滿池布置,也可在池側(cè)布置。推流式曝氣池的曝氣器宜沿池長(zhǎng)方向漸減布置。

3.2 微孔曝氣器

3.2.1 工程中常用微孔曝氣器有:

1、可張中、微孔曝氣器;

2、平板式微孔曝氣器;

3、鐘罩式微孔曝氣器;

4、聚乙烯棒狀微孔曝氣器。

3.2.2 可張中、微孔曝氣器技術(shù)性能應(yīng)符合《污水處理用可張中、微孔曝氣器》CJ/T3015.4-96的要求,其充氧性能見(jiàn)附錄A.0.1。

3.2.3 鐘罩式、平板式微孔曝氣器的技術(shù)性能應(yīng)符合《污水處理用微孔曝氣器》CJ/T3015.1-93 的要求,其充氧性能見(jiàn)附錄A.0.2。

3.2.4 在不連續(xù)曝氣的污水生物處理中,當(dāng)使用微孔曝氣器時(shí),應(yīng)采用可張中、微孔曝氣器。

3.3 中大氣泡曝氣器

3.3.1 工程中常用的中大氣泡曝氣器有:

1、雙環(huán)傘型曝氣器;

2、穿孔散流曝氣器;

3、網(wǎng)狀膜中微孔曝氣器;

4、固定螺旋曝氣器;

5、動(dòng)態(tài)曝氣器;

6、盆型曝氣器;

7、穿孔管曝氣器。

3.3.2 雙環(huán)傘型曝氣器技術(shù)性能應(yīng)符合《雙環(huán)傘型曝氣器》CJ/T3015.3-95 的要求,其充氧性能見(jiàn)附錄A.0.3,選用中大氣泡曝氣器時(shí),宜選用雙傘型曝氣器。

3.3.3 選用固定螺旋曝氣器時(shí),曝氣池水深不宜小于4.0m,曝氣池底部流速不宜小于0.5m/s。

3.3.4 選用盆型曝氣器時(shí),曝氣器啟動(dòng)阻力約為0.01Mpa,運(yùn)行阻力約為

0.005Mpa。

3.3.5 選用穿孔管曝氣器時(shí),應(yīng)根據(jù)污水性能確定孔徑。一般宜為3-10mm。

3.4 曝氣器數(shù)量計(jì)算

3.4.1 曝氣池容積計(jì)算

曝氣池容積可按下列方法之一計(jì)算:

1、按室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范公式計(jì)算

詳見(jiàn)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87 第6.6.2條及第6.6.3條。

2、按下述公式計(jì)算

1) 污泥負(fù)荷

FW =K ? Le (3.4.1-1)

2) 曝氣池容積

(3.4.1-2)

式中 FW – 曝氣池的五日生物需氧量污泥負(fù)荷(kgBOD5/kgMLSS?d);

K -- BOD5降解常數(shù)由試驗(yàn)確定(l/d);

Le – 曝氣池出水五日生物需氧量(mg/L);

Q -- 曝氣池的設(shè)計(jì)流量(m3/h);

Li -- 曝氣池進(jìn)水五日生物需氧量(mg/L);

V -- 曝氣池的容積(m3);

NW – 曝氣池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度(g/l)。

3.4.2 曝氣池面積按下式計(jì)算

(3.4.2-1)

式中 F – 曝氣池面積(m2);

H – 曝氣池水深(h);

V – 由3.4.1算得的曝氣池容積(m3)。

3.4.3 曝氣池污水需氧量應(yīng)按下列方法之一計(jì)算:

1、按室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范公式計(jì)算

詳見(jiàn)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87 第6.7.2條。

2、按下述公式計(jì)算

O2=24?Q?(Li-Le)?a’ + V?NW?b’ (3.4.3-1)

式中 O2 – 曝氣池污水需氧量(kgO2/d);

a’ -- BOD5降解需氧量(kgO2/kgBOD5);

b’ -- 活性污泥內(nèi)源呼吸耗氧量(kgO2/kgMLSS?d);

a’、b’ 宜通過(guò)試驗(yàn)確定,也可參照附錄B.0.1。

3.4.4 曝氣池標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下污水需氧量按下式計(jì)算

(3.4.4-1)

式中 OC – 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下曝氣池污水需氧量(kgO2/d);

O2 – 由3.4.3算得的曝氣池污水需氧量(kgO2/d);

CS20-- 20 ?C蒸餾水飽和溶解氧值9.17〈mgO2/L〉;

α – 曝氣設(shè)備在污水與清水中氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)之比值;

β – 污水與清水中飽和溶解氧濃度之比值;

α、β值通過(guò)試驗(yàn)確定,也可參照附錄B.0.2選用;

1.024—溫度修正系數(shù);

T – 曝氣池內(nèi)水溫,應(yīng)按夏季溫度考慮(?C);

CS(T)-- 水溫T?C時(shí)蒸餾水中飽和溶解氧值(mg O2/L〉;

Ct – 曝氣池正常運(yùn)行中應(yīng)維持的溶解氧濃度值(mg O2/L〉;

ρ – 不同地區(qū)氣壓修正系數(shù)

(3.4.4-2)

P – 壓力修正系數(shù),按下式計(jì)算

(3.4.4-3)

式中 Pb – 空氣釋放點(diǎn)處絕對(duì)壓力,按下式計(jì)算

(Mpa);(3.4.4-4)

式中 Pa – 當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ∕pa);

H – 曝氣池空氣釋放點(diǎn)距水面高度(m);

Ot – 空氣逸出池面時(shí)氣體中氧的百分?jǐn)?shù),按下式計(jì)算。

(3.4.4-5)

式中 ε – 曝氣池氧的利用率,以%計(jì)。

(由附錄A.0.1,A.0.2,A.0.3中查得)。

3.4.5 風(fēng)機(jī)總供風(fēng)量按下式計(jì)算

(3.4.5-1)

式中 Q – 風(fēng)機(jī)總供風(fēng)量(m3/d);

0.28 – 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(0.1Mpa,20?C)下每立方米空氣中含氧量

(kgO2/m3);

Oc、ε—見(jiàn)3.4.4。

3.4.6 曝氣器數(shù)量計(jì)算

曝氣器所需數(shù)量,應(yīng)從供氧、服務(wù)面積兩方面計(jì)算。

1、 按供氧能力計(jì)算曝氣器數(shù)量

(3.4.6-1)

式中 h1 — 按供氧能力所需曝氣器個(gè)數(shù)(個(gè));

Oc – 由式(3.4.4-1)所得曝氣器污水標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下生物處理需氧量(kgO2/d);

qc – 曝氣器標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,與曝氣器工作條件接近時(shí)的供氧能力

(kgO2/h?個(gè) );

(見(jiàn)附錄A.0.1,A.0.3,A.0.3)

2、 按服務(wù)面積計(jì)算曝氣器數(shù)量

(3.4.7-1)

式中 h2 – 按服務(wù)面積所需曝氣器個(gè)數(shù)(個(gè));

F – 由式(3.4.2-1)所得曝氣器面積(m2);

f – 單個(gè)曝氣器服務(wù)面積(m2);

(見(jiàn)附錄A.0.1,A.0.3,A.0.3)

當(dāng)算得h1與h2二者相差較大時(shí),應(yīng)經(jīng)調(diào)整f或qc重復(fù)上述計(jì)算,直至二者接近時(shí)為止。

3.5 曝氣攪拌能力驗(yàn)算

3.5.1 為滿足曝氣池混合攪拌需要,曝氣還應(yīng)符合下列條件之一:

1、 污水生物處理供風(fēng)量立方米污水還不應(yīng)小于3m3;

2、 曝氣池底部水流速不應(yīng)小于0.25m/s。

4 供風(fēng)管道及計(jì)算

4.1 供風(fēng)管道一般規(guī)定

4.1.1 供風(fēng)管道系指風(fēng)機(jī)出口至曝氣器的管道。設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能減小管道局部阻力損失,并使各曝氣器處壓力相等或接近。

4.1.2 大中型處理廠曝氣池供風(fēng)總干管應(yīng)從鼓風(fēng)機(jī)房引出兩條供氣管或采用環(huán)狀布置、或總干管上設(shè)氣體分配罐,一組池設(shè)置一供風(fēng)干管。

4.1.3 供風(fēng)管路宜采用鋼管,并應(yīng)考慮溫度補(bǔ)償措施和管道防腐處理。

4.1.4 供風(fēng)干管上應(yīng)設(shè)置適量的伸縮節(jié)和固定支架。

4.1.5 供風(fēng)管道應(yīng)在最低點(diǎn)設(shè)置排除水份或油份的放泄口。

4.1.6 供風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置排入大氣的放風(fēng)口,并應(yīng)采取消聲措施。

4.1.7 供風(fēng)支、干管上應(yīng)裝有真空破壞閥,立管管頂應(yīng)高出水面0.5m以上,管路上所裝閥門應(yīng)設(shè)在水面之上。

4.2 微孔曝氣器供風(fēng)管路

4.2.1 水面以上供風(fēng)干、支管可采用UPVC-FRP復(fù)合管(加強(qiáng)聚氯乙烯+2mm玻璃布)或FRP管、鋼管。水下供風(fēng)支管也可采用加強(qiáng)聚氯乙烯UPVC管。

4.2.2 供風(fēng)管道為鋼管時(shí),必須對(duì)管道內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格防腐處理,管道外也宜做防腐處理。管內(nèi)防腐可采用厚δ=150μ的鋁合金熱噴涂或其它方法。

4.2.3 布?xì)庵Ч茉试S水平高度誤差值±10mm。

4.2.4 微孔曝氣器底盤與布?xì)庵Ч苓B接后,底盤平面與管軸線水平誤差不應(yīng)大于5mm。

4.2.5 微孔曝氣器固定支架應(yīng)可調(diào)。調(diào)整后同一曝氣池內(nèi)曝氣器盤面標(biāo)高最大誤差不應(yīng)大于5mm,兩曝氣池之間的曝氣器盤面標(biāo)高,最大誤差不應(yīng)大于10mm或按設(shè)計(jì)要求。

4.2.6 供風(fēng)支管的間距應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定,但不宜小于0.5m。

4.2.7 為便于檢修和更換曝氣頭,也可采用可提式微孔曝氣器裝置。

4.2.8 曝氣支管末端應(yīng)有排除氣、水混合物之立管,管端伸出水面,管徑不宜小于5mm,支管與立管連接處孔洞直徑以3-5mm為宜,管上設(shè)有閥門。

4.2.9 微孔曝氣器的固定支架,應(yīng)有足夠的錨固力,與池底板進(jìn)行錨固應(yīng)考慮 所受浮力。

4.2.10 微孔曝氣器安裝前,應(yīng)將供風(fēng)干管、支管等所有管道吹掃干凈。

4.2.11 可張中、微孔曝氣軟管的安裝,應(yīng)按《污水處理用可張中、微孔曝氣器》CJ/T3415.4-96規(guī)定和產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行。

4.3 中大氣泡曝氣器供風(fēng)管路

4.3.1 每組曝氣池的供風(fēng)干管宜為環(huán)狀布置。

4.3.2 池底供風(fēng)支管應(yīng)與池寬平行布置,曝氣器可固定在支管上或懸吊于支管下,或在供風(fēng)支管兩側(cè)。固定螺旋曝氣器應(yīng)與池底固定。每根支管所帶曝氣器不宜太多,以不超過(guò)5個(gè)為宜。

4.3.3 供風(fēng)立管應(yīng)與池壁預(yù)埋件固定,供風(fēng)支管應(yīng)與池底預(yù)埋件固定。

4.4 供風(fēng)管路計(jì)算

供風(fēng)管路計(jì)算,可參照《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第五冊(cè)。

5 風(fēng)機(jī)與機(jī)房

5.1 風(fēng) 機(jī)

5.1.1 國(guó)內(nèi)目前常用風(fēng)機(jī)

1 羅茨鼓風(fēng)機(jī)

1) TS系列低噪聲羅茨鼓風(fēng)機(jī)

2) R系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)

3) L系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)

2 離心鼓風(fēng)機(jī)

1) 高速單級(jí)污水處理離心鼓風(fēng)機(jī)

2) C系列污水處理離心鼓風(fēng)機(jī)

5.1.2 鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)選用高效、節(jié)能、使用方便、運(yùn)行安全,噪聲低、易維護(hù)管理的機(jī)型,可選用離心式單級(jí)鼓風(fēng)機(jī)。小規(guī)模污水處理廠中,也可選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

5.1.3 羅茨風(fēng)機(jī)宜選用TS系列低噪聲風(fēng)機(jī)和R系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

5.1.4 羅茨風(fēng)機(jī)宜選用同一型號(hào),當(dāng)風(fēng)量變化較大時(shí),應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)大小搭配,但型號(hào)不宜過(guò)多。

5.1.5 鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣溫度應(yīng)小于40?C。氣體中固體微粒含量,羅茨風(fēng)機(jī)不應(yīng)大于100mg/m3,離心式鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)大于10mg/m3。微粒最大尺寸不應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)氣缸內(nèi)各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的最小工作間隙之半。但超過(guò)上述規(guī)定時(shí)應(yīng)對(duì)進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的空氣進(jìn)行除塵。

5.1.6 選用離心式鼓風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)詳細(xì)核算各種工況條件下風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn),尤其是在冬季,不得接近風(fēng)機(jī)的喘振區(qū)和使電機(jī)超載,還應(yīng)考慮送風(fēng)壓力和空氣溫度的變化。

5.1.7 選用羅茨風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。

5.1.8 鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)置臺(tái)數(shù),應(yīng)根據(jù)總供風(fēng)量,所需風(fēng)壓,選用風(fēng)機(jī)單機(jī)性能曲線及氣溫、污水量和負(fù)荷變化等綜合確定。

5.1.9 風(fēng)機(jī)總供風(fēng)量,應(yīng)按第(3.4.5-1)式計(jì)算,配置的風(fēng)機(jī)其總?cè)萘浚ú话▊溆蔑L(fēng)機(jī)),不得小于設(shè)計(jì)所需風(fēng)量的95%。

5.1. 10 風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓應(yīng)按下式計(jì)算

H = h1+h2+h3+h4+Δh (5.1.10-1)

式中 H – 風(fēng)機(jī)所需風(fēng)壓(Mpa);

h1 – 供風(fēng)管道沿程阻力(Mpa);

h2 – 供風(fēng)管道局部阻力(Mpa);

h3 – 曝氣器空氣釋放點(diǎn)以上水靜壓(Mpa);

h4 – 曝氣器阻力(Mpa);

Δh – 富余水頭 Δh = 0.003-0.005(Mpa)。

其中: 微孔曝氣器 h4≤0.004-0.005 (Mpa)

可張中、微孔曝氣器 h4≤0.003-0.0035(Mpa)

盆型中大氣泡曝氣器 h4≤0.005-0.01 (Mpa)

其它中大氣泡曝氣器阻力可忽略不計(jì)。

5.1.11 備用風(fēng)機(jī)可用33%-100%的備用率計(jì)算。大型污水處理廠宜選用低備用率,小型污水處理廠宜選用高備用率?;蛘甙垂ぷ鞴娘L(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)設(shè)置,小 于等于3臺(tái)是,應(yīng)設(shè)1臺(tái)備用鼓風(fēng)機(jī),大于等于4臺(tái)時(shí),應(yīng)設(shè)2臺(tái)備用鼓風(fēng)機(jī)。

5.2 空氣除塵

5.2.1 用作鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)空氣除塵的設(shè)施,按其空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)分為粗效(中效)、高效兩類。

5.2.2 應(yīng)根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品本身和曝氣器的要求,設(shè)置空氣除塵設(shè)施。

5.2.3 對(duì)于鐘罩、平板式等微孔曝氣器,必須進(jìn)行空氣除塵。宜采用粗效—高效順序聯(lián)合除塵,除塵后空氣中固體微粒含量應(yīng)小于15mg/1000m3。

5.2.4 選用靜電除塵器時(shí)宜按下述數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì):

1 壓力損失小于0.001(Mpa);

2 通過(guò)設(shè)備的風(fēng)速V< 2.0 (m/s);

3 去除固體微粒粒徑d≥1μm氣溶膠的去除率宜達(dá)90%-95%以上。

5.2.5 選用靜電除塵器時(shí),設(shè)計(jì)中還應(yīng)設(shè)置上、下水管路及沖洗水預(yù)熱和加壓設(shè)施,同時(shí)還應(yīng)設(shè)置隔離網(wǎng)與具有聯(lián)鎖功能的安全門等防范措施。

5.2.6 對(duì)于其它曝氣器的鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng),可采用粗效除塵器。

5.3 鼓風(fēng)機(jī)房

5.3.1 污水處理廠采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)時(shí),宜設(shè)置單獨(dú)的風(fēng)機(jī)房。也可根據(jù)情況設(shè)置敞開(kāi)式風(fēng)機(jī)站,或采用密閉隔音結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)房。機(jī)房宜布置在曝氣池附近。

5.3.2 風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)外的噪聲,應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-85的規(guī)定。

5.3.3 機(jī)房?jī)?nèi)可設(shè)有值班室、配電室、工具室,對(duì)單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)設(shè)有冷卻或風(fēng)冷卻系統(tǒng)。

5.3.4 機(jī)房?jī)?nèi)值班室宜有單獨(dú)出入口,宜用雙層玻璃,并應(yīng)有良好的隔聲措施。機(jī)房頂板及內(nèi)墻應(yīng)采用吸聲效果較好的材料貼面。

5.3.5 機(jī)房?jī)?nèi)值班室應(yīng)有必要的通訊手段和機(jī)房?jī)?nèi)主要設(shè)備工況的指示或報(bào)警裝置。當(dāng)機(jī)房?jī)?nèi)不設(shè)值班室時(shí),機(jī)房主要設(shè)備工況的指示或報(bào)警裝置均應(yīng)引進(jìn)總值班室。

5.3.6 機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有排除積水的設(shè)施和承接風(fēng)管最低點(diǎn)油、水排泄物的設(shè)施。

5.3.7 風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)主要機(jī)組的布置和通道寬度應(yīng)符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》

GBJ14-87第4.3.4條要求。

5.3.8 風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)起重設(shè)備,應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)最重部件或電動(dòng)機(jī)的重量,按下列規(guī)定選用:

1 起重量小于0.5 t的可采用固定吊鉤或移動(dòng)吊架;

2 起重量在0.5-1.0 t時(shí),可采用手動(dòng)單梁起重設(shè)備;

3 起重量在1.0-3.0 t時(shí),可采用手動(dòng)或電動(dòng)單梁起重設(shè)備;

4 起重量在3.0 t以上時(shí),可采用手動(dòng)或電動(dòng)單梁起重設(shè)備;

5 起吊高度大,吊運(yùn)距離長(zhǎng)或起吊次數(shù)多的風(fēng)機(jī)房可適當(dāng)提高起吊的機(jī)械 化水平。

5.3.9 需要在機(jī)房?jī)?nèi)檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)留有維修場(chǎng)所,起面積應(yīng)根據(jù)最大設(shè)備或部件的外形尺寸確定,并在周圍設(shè)寬度不小于0.7m的通道和必要的隔音設(shè)施。

5.3.10 機(jī)房高度應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 無(wú)吊車起重設(shè)備時(shí),室內(nèi)地面以上有效高度應(yīng)不小于3.0m;

2 有吊車起重設(shè)備時(shí),應(yīng)保證吊起物體底部與所越過(guò)的物體的頂部有不小于0.5m的凈空。

3 有高壓配電設(shè)備的房屋高度應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備外形尺寸及電器要求確定。

5.3.11 設(shè)計(jì)機(jī)房進(jìn)、出風(fēng)管道時(shí),應(yīng)盡量平直,減少各種局部阻力損失。

5.3.12 風(fēng)機(jī)房進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)宜采用吸風(fēng)塔和風(fēng)道組合形式,進(jìn)風(fēng)塔頂部端宜設(shè)置耐用的鋁合金百葉窗。風(fēng)道中中設(shè)置空氣除塵器。在進(jìn)風(fēng)塔和風(fēng)道折點(diǎn)處 應(yīng)設(shè)置空氣整流板。

5.3.13 進(jìn)風(fēng)管道宜帶有能自動(dòng)啟閉的安全門。除塵后的空氣所經(jīng)過(guò)的風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行防塵處理。在地下水位較高或高溫高濕地區(qū),風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)做防潮處理。

5.3.14 風(fēng)機(jī)應(yīng)有獨(dú)立基礎(chǔ),并按最大荷載設(shè)計(jì)。風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)間應(yīng)設(shè)隔振墊。

5.3.15 機(jī)房?jī)?nèi)風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)管宜敷設(shè)在地溝內(nèi),若在地面敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置跨越設(shè)施;若架空敷設(shè)時(shí),不應(yīng)跨越電器設(shè)備和阻礙通道,通行處 架空管管底距地面不宜小于2.0m,且管道應(yīng)做托架。

5.3.16 機(jī)房規(guī)模較大時(shí),宜將風(fēng)機(jī)和管道分上、下兩層設(shè)置。上層安裝機(jī)組,下層安裝進(jìn)、出風(fēng)管及旁通回流管。此時(shí)可取消進(jìn)、出風(fēng)管上的消音器。

5.3.17 風(fēng)機(jī)與進(jìn)、出風(fēng)管間應(yīng)裝置避震喉,機(jī)房?jī)?nèi)進(jìn)、出風(fēng)管路與風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)管連接出,應(yīng)設(shè)置彈性接頭和必要的管支架。

5.3.18 離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管路上,應(yīng)設(shè)手動(dòng)閥門,正常運(yùn)行時(shí)處于常開(kāi)狀態(tài)。

5.3.19 羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)置供機(jī)組啟閉使用的旁通回流管路,其管徑比出風(fēng)管管徑小一號(hào)。

5.3.20 每臺(tái)風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道和旁通回流管道上宜設(shè)電動(dòng)閥門及逆止閥,電動(dòng)閥門宜選用V型球閥或?qū)A式電動(dòng)碟閥,逆止閥宜選用蝶式止回閥。

5.3.21 機(jī)房外供風(fēng)管道宜埋地敷設(shè),若在地面上宜包扎隔音材料。

5.3.22 機(jī)房?jī)?nèi)或外應(yīng)設(shè)有風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)溫等一次、二次儀表,供風(fēng)管路上風(fēng)量?jī)x宜用渦街式流量計(jì)。

5.3.23 鼓風(fēng)機(jī)房空氣管路設(shè)計(jì)應(yīng)滿足試車及允許范圍內(nèi)的風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)要 求。

5.3.24 應(yīng)按機(jī)房操作人員配置必要的個(gè)人防護(hù)用具。

附錄A 幾種曝氣器充氧性能

附錄C 用詞和用詞說(shuō)明

C.0.1 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待,對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明 如下:

1 表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞

正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”。

2 表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞

正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

3 表示允許稍有選擇,有條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞

正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。

4 表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

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